H型鋼拉伸開裂的原因有很多，可能是淬火后的H型鋼溫度較高，也可能是用過量的熱水清洗，焊接時間不冷卻到室溫，裝入低溫箱內(nèi)，而這時，由于冷卻速度的加快，部分未變形奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，拉伸應(yīng)力增加，材料的脆性斷裂抗力降低，當(dāng)應(yīng)力超過材料的脆性斷裂抗力時，就會產(chǎn)生裂紋。

　　解決H型鋼的這些問題，其實也不難，可將硬化焊接的H型鋼冷卻后加載到低溫設(shè)備中，同時，對于形狀復(fù)雜，厚度不同的H型鋼焊接，冷處理前盡量用石棉包覆，冷處理后，當(dāng)焊接截面鋼的溫度上升到H型鋼價格室溫時，立即回火時效，而對于形狀復(fù)雜的工件，可以在淬火后110-130℃預(yù)回火30-40分鐘，冷卻到室溫，然后進(jìn)行深冷處理。

　　具體來說又以下三個方法解決H型鋼拉伸開裂問題：。

　　1，截面補(bǔ)強(qiáng)法：在H型鋼構(gòu)件的某些地方或?qū)?gòu)件全部都使用鋼材加厚一下，增強(qiáng)牢固性，使力平均的分在整個構(gòu)件的各個部分。

　　2，改變計算簡圖：增加受力點，調(diào)整構(gòu)件的受力點。

　　3，預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索將構(gòu)件脆弱的地方強(qiáng)化。

　　我們知道工字鋼主要分為普通工字鋼，輕型工字鋼H型鋼價格和寬翼緣工字鋼，它屬于經(jīng)濟(jì)斷面型鋼，是在四輥軋機(jī)上軋制的，所以又稱“工字鋼”，工字鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高，較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件，對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。

　　一，直軋孔型系統(tǒng)，直軋孔型系統(tǒng)是指河南工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

　　二，斜軋孔型系統(tǒng)，這種孔型系統(tǒng)是指河南工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。

　　三，混合孔型系統(tǒng)，根據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合，如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)，或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等，H型鋼價格。